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                                  當前位置 :首頁 > 關于我們 > 新聞資訊 > 氣流粉碎機的使用注意事項

                                  氣流粉碎機的使用注意事項

                                  氣流粉碎機的整個生產線都是全封閉負壓操作,所以生產現場永遠不會有粉塵和粉塵污染。采用PLC編程控制,安全措施多管齊下,并行工作,只有其中一項措施能有效發揮作用,消除安全隱患?,F在,氣流粉碎機使用如此頻繁,市場上流行的氣流粉碎機種類繁多,因此,其中存在許多問題。

                                   

                                   

                                  氣流粉碎機在生產過程中,軸承的溫升需要經常檢查。當溫升超過50℃時,應停機檢查,找出原因,排除故障。新機運行時,傳動皮帶容易拉伸,要注意調節皮帶適當的松緊,保證皮帶的使用壽命。易損件應經常檢查并及時更換,以保證生產質量和產量。

                                   

                                  應經常檢查氣流粉碎機的葉片和襯墊的磨損情況。生產率下降,粒度變粗,發現磨損后立即更換。主機和分級流動軸承采用潤滑脂潤滑,使用2號專用潤滑脂,等級為265-295。軸承的潤滑脂更換周期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2(上測)或3/4(下測)。否則,不能加注過多的潤滑脂。

                                   

                                  氣流粉碎機結構合理,設計完善。采用醫學允許的不銹鋼(不銹鋼、耐酸鋼),符合GMP要求。生產過程完全封閉,無灰塵(形態:固體顆粒)溢出,無物料損失。粉碎溫度低,在連續操作下,如果沒有冷卻系統,生產的粉末溫度永遠不會超過50度。

                                   

                                  對于有特殊要求的客戶,我們可以配置低溫系統,最低溫度可達-35℃。它可用于任何纖維狀、高韌性、高硬度或一定含水量的材料。對于花粉或其他孢子植物,破壁率可達95%??杉尤胨?、酒精或其他液體進行濕磨,或引入氣體進行保護性粉碎。

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