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                                  當前位置 :首頁 > 關于我們 > 新聞資訊 > 氣流粉碎機進料系統出現問題應該怎樣解決?

                                  氣流粉碎機進料系統出現問題應該怎樣解決?

                                  氣流粉碎機的組成是由進料系統、磨料分級系統、旋風分離器、除塵器、引風機、控制柜等組成的成套生產線,氣流粉碎機系統是氣流粉碎機的關鍵部分,它對后續所有工序產生影響,尤其是對成品的粒度及粒度分布產生影響。

                                   

                                   

                                  實際上使用時,有時會出現粒倉不下料、進料不均勻或不能下料等情況,那么是什么原因引起的呢?這一現象該如何解決呢?以下就和小編一起來看看吧。

                                   

                                  未下料原因:長期堆放在料倉板結,物料吸潮結塊,料倉內出現架橋現象,料倉錐角設計未考慮參考物料的安息角。

                                   

                                  對料倉不小料小建議:設計階段對物料的性質有充分的了解,如:堆比重、流動性、吸潮性能、安息角、粒度、易燃、易爆等特性。采取下料輔助措施,如氣碟、氣錘、氣吹、振動排料裝置、人工敲擊等。

                                   

                                  供料不均的原因:物料粘性或流動性較好,給料系統設計存在缺陷。要根據物料的性質,如料倉結構、輔助下料結構、給料閥結構,即輔助給料措施,以及引風和控制系統,系統性地解決問。

                                   

                                  在某些情況下,由于操作方式和裝置的不同,會使氣流對物料的粉碎效果差,增加給料速度,氣流粉碎機原理主要依靠超音速氣流使物料與內部粉體、粉體與內部壁面產生強烈的碰撞來實現粉碎。

                                   

                                  若原料過少,則不能達到頻繁強碰撞的目的,從而使力不能降低。此外如果風機風門過大而引起內部負壓過大也會降低碰撞,反之正壓大則不利。若以上兩種方法都不能達到很好的磨粉效果,不妨試一試清潔機器的效果,也有可能是機器內的灰塵等影響了工作效率和效果。

                                   

                                  氣流粉碎機是一種高科技設備,但它作為一種機械設備,在長時間運行或經錯誤操作后,可能會發生故障,因此,我們必須深入了解其工作原理及維修知識,日常維修方法等等。

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